描述：CDC-T3型三通道低温耐阴极剥离试验机又叫GB23257-SYT0315型防腐层耐阴极剥离试验机是根据GB/T 23257-2017 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》，GB/T 7790-2008《色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定》，GB/T 26255-2022燃气用聚乙烯(PE)管道系统的钢塑转换管件根据规范对涂层耐阴极剥离的实验要求规范研制的一款设备。

GB23257-SYT0315型防腐层耐阴极剥离试验机

 关键词：防腐层阴极剥离，GB23257/SYT0315/ GB/T 26255 

ACDC-T3型三通道低温耐阴极剥离试验机又叫GB23257-SYT0315型防腐层耐阴极剥离试验机是根据GB/T 23257-2017 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》，GB/T 7790-2008《色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定》，GB/T 26255-2022燃气用聚乙烯(PE)管道系统的钢塑转换管件根据规范对涂层耐阴极剥离的实验要求规范研制的一款设备，有机涂层轩劣化和涂层下金属腐蚀导致与金属结合力减弱而从金属表面剥离。ACDC-T3采用三通道设计，能够满足规范中规定的低温20摄氏度的测试需求，温度恒定，电源可调，在各类涂料厂，防腐层生产单位及科研单位及检测中心广泛应用。

二、主要用途：

1、管道防腐涂层阴极剥离试验

2、海洋防腐涂层阴极剥离试验

3、环氧钢筋防腐层阴极剥离试验

4、用于测试有机涂装层，因浸泡于电解液中涂层

5、金属体系防护性能失效的试验设备

6、有机涂层轩劣化和涂层下金属腐蚀导致与金属结合力减弱而从金属表面剥离

二、符合标准：

 1、GB/T 23257-2017 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》

 2、GB/T 7790-2008《色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定》

3、GB 25826-2010-T《 钢筋混凝土用环氧涂层钢筋》

4、《SYT 0315 -2016 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

5、GB/T 26255-2022燃气用聚乙烯(PE)管道系统的钢塑转换管件

三、产品主要特点：

1、更新后的升级系统，温度恒定，电源可调

2、操作简易，方便，测试准确，多路同测，效率提升

3、高精度进口数显示表，控制J确

4、采用SMD贴片元件，性能更加

5、设有粗，微电位器分别调节电压和电流

6、安全措施及时保护，限流保护，限流值任意设定

四、主要技术参数：

1、显示：LCD液晶数字显示

2、温度：0-150℃，精度：±0.5℃

3、可调直流电压：输出电压：0-30V，输出电流：0-10A

4．精度：±0.5%

5．波纹与噪音（P-P）：CV≦200MV

6．探头：玻碳电极，极饱和甘汞电极：内阻≤250MΩ（25℃），电极电位为241.2±2mv（25℃）

7. 实验样品尺寸：平板试件尺寸为100mmX100mmX6mm;管段加工成的试件尺寸为150mmX150mmX管壁厚,其中两个150mm分别为沿管子轴向b)（参考标准：GB/T23257-2017） 平板：100x100x6管段：100x100x管壁厚（参考标准：SY/T0315-2013）

7．电位偏差（mV）：±3

8．工作空间：500*500*600

9.  电火花厚度检测：0.05~10mm

10．超声厚度检测量程： 0～1500μm

11．通道数：可以多路测试，每路独立控制

12.电源：200V.50HZ

13.整机尺寸：900*950*1250

具体实验方法：

2试件制备

D.2.1 试件的规格和数量应符合如下规定:

a) 实验室制备的平板试件尺寸为100mmX100mmX6mm;管段加工成的试件尺寸为150mmX150mmX管壁厚,其中两个150mm分别为沿管子轴向b)

和圆周方向的切割宽度。热收缩带(套)补口试件可采用管状试件;c) 每组试件应不少于2个。D.2.2 按所检验防腐层的涂敷要求制备防腐层试件。单层环氧粉末防腐层厚度300:m~400pm、热收缩带底漆厚度300¥m~400m。

D.3 试验步骤

D.3.1 用电火花检漏仪对试件进行针孔检查,试件为单层环氧粉末或热收缩带(套)底漆时,检漏电压为5V/+m;试件为聚乙烯三层结构时,检漏电压为25kV;试件为热收缩带(套)防腐层时,检漏电压为15 kV。无针孔的试件才可用于试验。

D.3.2在试件中部钻一个试验孔,钻透防腐层,露出基材。试件为单层环氧粉末或热收缩带(套)底漆时,试验孔直径为3.2mm;试件为聚乙烯防腐层或热收缩带(套)防腐层时，试验孔

防腐层阴极剥离试验方法

D.1 设备和材料

本试验的主要仪器设备和材料应符合如下规定:

a) 可调直流稳压电源:0V~6V。

b) 恒温装置:温控范围室温~100C，温控精度士3C。

2磁性测厚仪:量程0.01mm~5mm，在1mm以下的分度值为1m;在1mm以上的分度值

为0.01 mm。

d) 电火花检漏仪:量程0~30kV。

e) 游标卡尺:量程0~200mm，精度0.02mm。

塑料圆筒:75mm。

浦助电极:可采用铂电极等惰性材料。g)

b)参比电极:有稳定的电位值且适用于试验温度条件，一般温度条件下可采用饱和甘汞电极。):

i)氯化钠:化学纯。

D.2试件制备

D.2.1 试件的规格和数量应符合如下规定:

a) 实验室制备的平板试件尺寸为100mmX100mmX6mm;管段加工成的试件尺寸为150mmX150mmX管壁厚,其中两个150mm分别为沿管子轴向b)

和圆周方向的切割宽度。热收缩带(套)补口试件可采用管状试件;c) 每组试件应不少于2个。D.2.2 按所检验防腐层的涂敷要求制备防腐层试件。单层环氧粉末防腐层厚度300:m~400pm、热收缩带底漆厚度300¥m~400m。

D.3 试验步骤

D.3.1 用电火花检漏仪对试件进行针孔检查,试件为单层环氧粉末或热收缩带(套)底漆时,检漏电压为5V/+m;试件为聚乙烯三层结构时,检漏电压为25kV;试件为热收缩带(套)防腐层时,检漏电压为15 kV。无针孔的试件才可用于试验。

D.3.2在试件中部钻一个试验孔,钻透防腐层,露出基材。试件为单层环氧粉末或热收缩带(套)底漆时,试验孔直径为3.2mm;试件为聚乙烯防腐层或热收缩带(套)防腐层时，试验孔直径为6.4mm。D.3.3用密封胶将预制好的塑料圆筒与试件同心粘结，形成以试件为底的试验槽,槽内加人浓度为3%(质量分数)的氯化钠溶液,至槽高的4/5处,试验过程添加蒸馏水保持液位,试验过程中,保持溶液pH值在6~9范围。

D.3.4 将试件与直流稳压电源的负极相连接;将辅助电极插人溶液，并与直流稳压电源的正极连接(如图D.1)。

2直径为6.4mm。D.3.3用密封胶将预制好的塑料圆筒与试件同心粘结，形成以试件为底的试验槽,槽内加人浓度为3%(质量分数)的氯化钠溶液,至槽高的4/5处,试验过程添加蒸馏水保持液位,试验过程中,保持溶液pH值在6~9范围。

D.3.4 将试件与直流稳压电源的负极相连接;将辅助电极插人溶液，并与直流稳压电源的正极连接(如图D.1)。

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D.3.5使试件电位控制在一1.5V(相对于饱和甘汞电极)。控制试验温度为规定的温度。D.3.6 试验周期结束，取下试件并冷却至室温,冷却时间不少于1h,用小刀以试验孔为中心沿360圆周的八个等分,向外划割涂层，要划透防腐层,露出基材,划割距离至少为20mm(如图D.2)。

集在为用小刀从试验孔处播人防腐层下面，以水平力沿划制线播剥涂层,直至涂层表现出明退的技

D.4试验结果

为高验孔边缘开始,例量每条划解线的制离距离,并求出其平均值,即为该试件的阴极训离距离用两个平行试验试件阴极别离距离的算术平均值表示，精确至O.1mm