您的热压机在购买之后，有没有维护过呢？机械进行适当的维护不仅可以使机械的寿命适当延长，还可以使它更好的发挥出自身的作用和价值。

　　在日常工作过程中，我们应当定期对多层贴面热压机进行检查和清洁。在检查的过程中，如果发现有异常问题的话，应当及时采取针对性措施进行处理。尤其是在开启设备以及关闭设备之后，都应进行检查，及早发现问题。

　　在使用多层贴面热压机的过程中，工作人员应当密切关注设备的运行情况。比如如果发现该设备的温度不够，导致热度不足的问题，那么无论是整体性的，还是某一个部位，都意味着设备内部出现了短路或者是堵塞的问题。如果问题比较严重的话，同时还将意味着多层贴面热压机内部存在有腐蚀的问题，或者是有漏气现象。这时候，我们就需要采取电焊来进行修复。此外，我们还应当考虑到热压机的衬板。工作人员应定期拆下衬板进行清理，确保其表面的清洁。

　　需要注意的是，我们还需要结合实际的工作情况，确定一个合理的更换上面衬板的周期。当清理工作结束之后，还应当垫上一层纤维板。这样做主要是为了尽可能降低多层贴面热压机内部出现生锈问题的概率。

　　热压机在工作的时候如果表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等现象，那就是热压机驱动不了负载了。我们来看一下造成这种情况的原因是什么：

　　1、液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进；清洗过滤器或更换滤芯、液压油。

　　2、液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

　　3、液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到最大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。